Plasmaspuiten

De plasmatoestand ontstaat door in een kamer met behulp van gelijkstroom een elektrische boog te trekken. In de kamer wordt het tot plasma te vormen gas geblazen, nadat het gas gedissocieerd en geïoniseerd is en met enorme kracht via de nozzle naar buiten gedreven.

Het plasmaspuiten principe

Plasmaspray vlamspuiten

Het plasmaspuit principe

Bij plasmaspuiten brengen we een poedervormig materiaal tot smelten door een elektrische boog te verhitten met geïoniseerd gas. De hoge warmte-inhoud en geleidbaarheid van deze ‘plasmavlam’ (circa 16.000ºC) geven perfecte condities voor sterkte, hechting, homogeniteit en zuiverheid van de met plasmaspray gespoten laag.

De hoge deeltjessnelheid draagt hier ook aan bij. Door de hoge temperaturen zijn er bijna geen beperkingen voor de spuitmaterialen. Voorbeelden zijn keramieken zoals chroom- en aluminiumoxides.

Plasma techniek

Aan de voorzijde van het plasmaspray spuitpistool is een zeer fel ultraviolet licht uitstralende vlam zichtbaar. In de vlamkern worden de poederdeeltjes van de aan te brengen coating versmolten.

Hoge snelheid, hechting en zuiverheid

De hoge warmte-inhoud en geleidbaarheid van de plasmavlam gecombineerd met de zeer hoge gas- en transportsnelheid van de gesmolten deeltjes geven optimale condities voor de sterkte, hechting, homogeniteit en zuiverheid van de gespoten laag.

Sealen

Als het risico aanwezig is dat chemische vloeistoffen of hydraulische olie door de poriën van de laag dringen en hierdoor het basismateriaal zouden bereiken, kunnen de spuitlagen hermetisch gesloten worden met een sealer.

Spuitmaterialen

De voornaamste materialen bij plasmaspuiten zijn:

  • c- stalen en roestvrijstalen
  • speciale legeringen
  • chroom en wolframcarbiden
  • keramische materialen
  • metalen met een hoog smeltpunt
  • aluminium-titaanoxiden
  • chroomoxiden
  • wolfram

Industrieën en toepassingen

Voor welke industrieën?
  • Machine- en apparatenbouw
  • Maritiem
  • Levensmiddelen
  • Bagger
  • Recycling
  • Olie- en gaswinning
  • Kunststofverwerking

  • Staalindustrie
  • Glasproductie
  • Petrochemie
  • Hydrauliek
  • Papier
  • Houtindustrie

Toepassingen
  • Aandrijfassen
  • As-afdichtingen
  • Pompassen
  • Lagerpassingen

  • Slijtbussen / asbussen
  • Waaiers
  • Plunjers