Thermospray HVOF spuiten

Het High Velocity Oxygen Fuel (HVOF) proces onderscheidt zich principieel van andere thermische spuitprocessen doordat de poederdeeltjes met zeer hoge snelheid en een lage temperatuur naar het werkstuk worden getransporteerd. Het vormt een deklaag, bijvoorbeeld een stellite coating, op het substraat met een hoge dichtheid en een bijzonder hoge hechtingswaarde.

Het HVOF (“High Velocity Oxgen Flaming”) spuitprincipe

Vlamspuiten - HVOF Vlamspuiten

In de gas/zuurstofvlam met een temperatuur van circa 3.000 °C worden materialen, bijvoorbeeld wolframcarbiden, met een snelheid van meer dan 1.000 m/sec op het werkstuk ‘afgeschoten’. Een snelheid die ca. vier tot vijf keer hoger is dan bij het traditionele vlamspuiten.

Met HVOF spuiten kunnen bijzonder dichte en homogene deklagen worden gevormd met hoge hechtingswaarde, geringe inwendige spanningen en hoge hechtsterkte.

HVOF spuitmaterialen

Bij HVOF spuiten zijn veel gebruikte spuitmaterialen:

  • wolframcarbiden
  • chroomcarbide
  • stellite coatings

Industrieën en toepassingen

Voor welke industrieën?
  • Foodprocess
  • Pompenindustrie
  • Elektriciteitscentrales
  • Gas/olie
  • Turbines
  • Procesindustrie
  • Raffinaderijen
  • Kunststofverwerkende industrie
  • Elektrotechnische industrie

  • Staalindustrie
  • Luchtvaart
  • Machinebouw
  • Glasindustrie
  • Automotive
  • Scheepvaart/-bouw
  • Papierindustrie
  • Huishoudelijk

Toepassingen
  • Pompassen
  • Seals en O-ring afdichtingen
  • Extrusieschroeven
  • Slijtagedelen
  • Glasgoten
  • Schroefassen
  • Afstroopvingers
  • Transportrollen

  • Bakplaten
  • Sleeves
  • Wearringen
  • Landingsgestelcomponenten
  • Gas-, stoomturbinedelen
  • Turbineschoepen
  • Glij- en rotatiedelen